Técnicas Avançadas de Moldagem por Injeção e Suas Aplicações Industriais #
A Multiplas oferece uma ampla gama de soluções técnicas de moldagem por injeção adaptadas para atender às necessidades em evolução da manufatura moderna. A seguir, uma análise detalhada das principais aplicações da moldagem por injeção, seus processos e áreas típicas de uso.
Moldagem por Inserção #
A moldagem por inserção é um processo eficiente que integra estampas metálicas, buchas, componentes eletromecânicos, materiais filtrantes e outras peças discretas em um único componente. Isso é alcançado injetando termoplástico ao redor de inserções ou peças posicionadas com precisão, resultando em um produto unificado com funcionalidade e durabilidade aprimoradas.
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Moldagem Multicomponente (ou Multicolorida) #
A moldagem multicomponente combina dois ou mais materiais diferentes em uma única peça plástica, permitindo funções específicas como combinações duro/macio (ex.: PP e TPE), estruturas núcleo/casca e designs multicoloridos. O molde pode girar, transladar ou girar para posicionar a cavidade para cada componente, possibilitando designs complexos e funcionais.
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Moldagem por Injeção de Termofixos #
O processo de moldagem por injeção de termofixos começa com material granular ou peletizado alimentado em um funil, depois por gravidade para um cilindro aquecido e parafuso. O material é injetado em um molde aquecido sob alta pressão, preenchendo todas as cavidades. Após a cura, o molde abre para remoção da peça, que pode ser manual ou automática. Este método é ideal para produzir componentes duráveis e resistentes ao calor.
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Moldagem por Injeção de Silicone Líquido #
A moldagem por injeção de silicone líquido (LSR) é projetada para produção em alto volume de peças flexíveis e duráveis. O LSR é um silicone termofixo de alta pureza com excelente estabilidade e resistência a temperaturas extremas. O processo requer manuseio especial antes que o material seja injetado e vulcanizado no molde aquecido. O LSR é comumente usado para produtos de precisão como vedações, conectores elétricos, produtos infantis, dispositivos médicos e utensílios de cozinha.
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Moldagem por Injeção de Pó #
A moldagem por injeção de pó (PIM) é uma solução para fabricação de peças metálicas ou cerâmicas intrincadas em volumes médios a altos, tipicamente variando de 10.000 a mais de 2.000.000 de peças por ano. Usando pós finos (menos de 20 μm), o PIM é adequado para peças com peso de 0,1 a 250 gramas, com seções transversais inferiores a 6,35 mm e tolerâncias apertadas (±0,3 a 0,5%). Este processo suporta uma ampla gama de materiais, incluindo vários aços, ligas e cerâmicas, permitindo a produção de componentes complexos e de alta precisão.
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Moldagem com Decoração em Molde #
A Decoração em Molde (IMD) oferece acabamentos decorativos duradouros com uma variedade de cores e texturas. Diferente dos métodos tradicionais de impressão superficial, o IMD posiciona um filme impresso dentro do molde, e o plástico fundido é injetado atrás dele, ligando o filme à peça. Esta técnica pode replicar efeitos como metal, couro, madeira ou pedra. A tecnologia IMD inclui In-mold Rolling (IMR), In-mold Labeling (IML, 2D) e In-mold Forming (IMF, 3D).
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Micro Moldagem por Injeção #
A micro moldagem por injeção é um processo especializado para produzir peças moldadas extremamente pequenas (menos de 1 grama) e altamente precisas. Máquinas de moldagem padrão frequentemente têm dificuldades com componentes tão pequenos, mas a micro moldagem por injeção utiliza pressão e velocidade muito altas para alcançar resultados precisos. Esta técnica é compatível com uma ampla gama de materiais, desde plásticos de engenharia de alta temperatura até resinas comuns, sendo ideal para aplicações que exigem peças miniaturizadas e detalhadas.
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