Tecniche Avanzate di Stampaggio a Iniezione e le Loro Applicazioni Industriali

Tecniche Avanzate di Stampaggio a Iniezione e le Loro Applicazioni Industriali

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Multiplas offre una gamma diversificata di soluzioni tecniche di stampaggio a iniezione progettate per soddisfare le esigenze in evoluzione della produzione moderna. Di seguito una panoramica approfondita delle principali applicazioni dello stampaggio a iniezione, dei loro processi e delle aree tipiche di utilizzo.

Insert Molding

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L’insert molding è un processo efficiente che integra stampati metallici, boccole, componenti elettromeccanici, materiali filtranti e altre parti discrete in un unico componente. Ciò si ottiene iniettando termoplastica attorno a inserti o parti posizionati con precisione, ottenendo un prodotto unificato con funzionalità e durata migliorate.

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Stampaggio Multicomponente (o Multicolore)

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Lo stampaggio multicomponente combina due o più materiali diversi in un unico pezzo di plastica, permettendo funzioni specifiche come combinazioni duro/morbido (es. PP e TPE), strutture core/skin e design multicolore. Lo stampo può ruotare, traslare o oscillare per posizionare la cavità per ogni componente, consentendo design di prodotto complessi e funzionali.

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Stampaggio a Iniezione di Termoreattivi

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Il processo di stampaggio a iniezione di termoreattivi inizia con materiale granulare o pelletizzato alimentato in un imbuto, quindi per gravità in una camera riscaldata e vite. Il materiale viene iniettato in uno stampo riscaldato ad alta pressione, riempiendo tutte le cavità. Una volta polimerizzato, lo stampo si apre per la rimozione del pezzo, che può essere manuale o automatica. Questo metodo è ideale per produrre componenti durevoli e resistenti al calore.

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Stampaggio a Iniezione di Silicone Liquido

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Lo stampaggio a iniezione di silicone liquido (LSR) è progettato per la produzione ad alto volume di parti flessibili e durevoli. LSR è un silicone termoreattivo ad alta purezza con eccellente stabilità e resistenza a temperature estreme. Il processo richiede una gestione speciale prima che il materiale venga iniettato e vulcanizzato nello stampo riscaldato. LSR è comunemente usato per prodotti di precisione come guarnizioni, connettori elettrici, prodotti per l’infanzia, dispositivi medici e articoli da cucina.

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Stampaggio a Iniezione di Polveri

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Lo stampaggio a iniezione di polveri (PIM) è una soluzione per la produzione di parti metalliche o ceramiche complesse in volumi medi-alti, tipicamente da 10.000 a oltre 2.000.000 di pezzi all’anno. Utilizzando polveri fini (meno di 20 μm), il PIM è adatto per pezzi da 0,1 a 250 grammi, con sezioni trasversali inferiori a 6,35 mm e tolleranze strette (±0,3 a 0,5%). Questo processo supporta un’ampia gamma di materiali, inclusi vari acciai, leghe e ceramiche, permettendo la produzione di componenti complessi e ad alta precisione.

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Decorazione In-mold

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La decorazione in-mold (IMD) offre finiture decorative durature con una varietà di colori e texture. A differenza dei metodi tradizionali di stampa superficiale, l’IMD posiziona una pellicola stampata all’interno dello stampo, e la plastica fusa viene iniettata dietro di essa, legando la pellicola al pezzo. Questa tecnica può replicare effetti come metallo, pelle, legno o pietra. La tecnologia IMD include In-mold Rolling (IMR), In-mold Labeling (IML, 2D) e In-mold Forming (IMF, 3D).

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Micro Stampaggio a Iniezione

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Il micro stampaggio a iniezione è un processo specializzato per la produzione di parti stampate estremamente piccole (meno di 1 grammo) e altamente precise. Le macchine di stampaggio standard spesso faticano con componenti così piccoli, ma il micro stampaggio a iniezione utilizza pressioni e velocità molto elevate per ottenere risultati precisi. Questa tecnica è compatibile con un’ampia gamma di materiali, dalle materie plastiche ingegneristiche ad alta temperatura alle resine commodity, ed è ideale per applicazioni che richiedono parti miniaturizzate e dettagliate.

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