उन्नत इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीकें और उनके औद्योगिक अनुप्रयोग #
Multiplas आधुनिक विनिर्माण की बदलती आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तकनीकी इंजेक्शन मोल्डिंग समाधानों की एक विविध श्रृंखला प्रदान करता है। नीचे प्रमुख इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों, उनकी प्रक्रियाओं, और सामान्य उपयोग क्षेत्रों का गहन विवरण दिया गया है।
इंसर्ट मोल्डिंग #
इंसर्ट मोल्डिंग एक कुशल प्रक्रिया है जो धातु स्टैम्पिंग, बुशिंग, इलेक्ट्रो-मैकेनिकल घटकों, फिल्ट्रेशन सामग्री, और अन्य पृथक भागों को एकल घटक में एकीकृत करती है। यह सटीक रूप से स्थित इंसर्ट्स या भागों के चारों ओर थर्मोप्लास्टिक इंजेक्ट करके प्राप्त किया जाता है, जिससे एक एकीकृत उत्पाद बनता है जिसमें बेहतर कार्यक्षमता और टिकाऊपन होता है।
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इंसर्ट-मोल्डिंग
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इंसर्ट-मोल्डिंगमल्टी-कंपोनेंट (या मल्टी-कलर) मोल्डिंग #
मल्टी-कंपोनेंट मोल्डिंग दो या अधिक विभिन्न सामग्रियों को एकल प्लास्टिक भाग में संयोजित करता है, जिससे हार्ड/सॉफ्ट संयोजन (जैसे PP और TPE), कोर/स्किन संरचनाएं, और मल्टी-कलर डिज़ाइन जैसी विशिष्ट कार्यक्षमताएं संभव होती हैं। मोल्ड घुम सकता है, शटल कर सकता है, या स्विवेल कर सकता है ताकि प्रत्येक कंपोनेंट के लिए कैविटी को सही स्थिति में रखा जा सके, जिससे जटिल और कार्यात्मक उत्पाद डिज़ाइन संभव होते हैं।
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मल्टी-कंपोनेंट-मोल्डिंग
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थर्मोसेट इंजेक्शन मोल्डिंग #
थर्मोसेट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ग्रेन्यूलर या पेलेटाइज्ड सामग्री को हॉपर में डालने से शुरू होती है, फिर इसे गुरुत्वाकर्षण द्वारा गर्म बैरल और स्क्रू में खिलाया जाता है। सामग्री को उच्च दबाव में गर्म मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, जो सभी कैविटी को भर देता है। एक बार क्योर हो जाने पर, मोल्ड खुलता है और भाग को हटाया जाता है, जो मैन्युअल या स्वचालित हो सकता है। यह विधि टिकाऊ, गर्मी-प्रतिरोधी घटकों के उत्पादन के लिए आदर्श है।
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थर्मोसेट-इंजेक्शन-मोल्डिंग
थर्मोसेट-इंजेक्शन-मोल्डिंगलिक्विड इंजेक्शन मोल्डिंग #
लिक्विड सिलिकॉन रबर (LSR) इंजेक्शन मोल्डिंग लचीले, टिकाऊ भागों के उच्च मात्रा उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। LSR एक उच्च-शुद्धता, थर्मोसेटिंग सिलिकॉन है जिसमें उत्कृष्ट स्थिरता और चरम तापमानों के प्रति प्रतिरोध होता है। प्रक्रिया में सामग्री को इंजेक्ट करने और गर्म मोल्ड में वल्कनाइज करने से पहले विशेष हैंडलिंग की आवश्यकता होती है। LSR आमतौर पर सील, इलेक्ट्रिक कनेक्टर्स, शिशु उत्पाद, चिकित्सा उपकरण, और किचनवेयर जैसे सटीक उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है।
संबंधित उत्पाद: लिक्विड सिलिकॉन रबर (LSR)
लिक्विड-इंजेक्शन-मोल्डिंग
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पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग #
पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग (PIM) मध्यम से उच्च मात्रा में जटिल धातु या सिरेमिक भागों के निर्माण के लिए एक समाधान है, जो आमतौर पर वार्षिक 10,000 से 2,000,000 से अधिक भागों तक होता है। सूक्ष्म पाउडर (20 माइक्रोमीटर से कम) का उपयोग करते हुए, PIM 0.1 से 250 ग्राम वजन वाले भागों के लिए उपयुक्त है, जिनका क्रॉस-सेक्शन 6.35 मिमी से कम और टोलरेंस (±0.3 से 0.5%) सख्त होता है। यह प्रक्रिया विभिन्न स्टील, मिश्र धातुओं, और सिरेमिक सहित व्यापक सामग्री का समर्थन करती है, जिससे उच्च-सटीकता, जटिल घटकों का उत्पादन संभव होता है।
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पाउडर-इंजेक्शन-मोल्डिंगइन-मोल्ड डेकोरेशन मोल्डिंग #
इन-मोल्ड डेकोरेशन (IMD) विभिन्न रंगों और बनावटों के साथ दीर्घकालिक सजावटी फिनिश प्रदान करता है। पारंपरिक सतह प्रिंटिंग विधियों के विपरीत, IMD एक मुद्रित फिल्म को मोल्ड के अंदर रखता है, और इसके पीछे पिघला हुआ प्लास्टिक इंजेक्ट किया जाता है, जिससे फिल्म भाग से जुड़ जाती है। यह तकनीक धातु, चमड़ा, लकड़ी, या पत्थर जैसे प्रभावों की नकल कर सकती है। IMD तकनीक में इन-मोल्ड रोलिंग (IMR), इन-मोल्ड लेबलिंग (IML, 2D), और इन-मोल्ड फॉर्मिंग (IMF, 3D) शामिल हैं।
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इन-मोल्ड-डेकोरेशन-मोल्डिंग
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माइक्रो इंजेक्शन मोल्डिंग #
माइक्रो इंजेक्शन मोल्डिंग अत्यंत छोटे (1 ग्राम से कम), अत्यधिक सटीक मोल्डेड भागों के उत्पादन के लिए एक विशेष प्रक्रिया है। मानक मोल्डिंग मशीनें अक्सर इतने छोटे घटकों के साथ संघर्ष करती हैं, लेकिन माइक्रो इंजेक्शन मोल्डिंग बहुत उच्च दबाव और गति का उपयोग करके सटीक परिणाम प्राप्त करती है। यह तकनीक उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक्स से लेकर कॉमोडिटी रेज़िन तक व्यापक सामग्री के साथ संगत है, और सूक्ष्म, विस्तृत भागों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
माइक्रो-इंजेक्शन-मोल्डिंग
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