Fortschrittliche Spritzgießtechniken und ihre industriellen Anwendungen

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Fortschrittliche Spritzgießtechniken und ihre industriellen Anwendungen
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Multiplas bietet eine vielfältige Palette technischer Spritzgießlösungen, die auf die sich wandelnden Anforderungen der modernen Fertigung zugeschnitten sind. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Einblick in die wichtigsten Spritzgießanwendungen, deren Prozesse und typische Einsatzgebiete.

Einlegetechnik
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Die Einlegetechnik ist ein effizienter Prozess, bei dem Metallstanzteile, Buchsen, elektromechanische Komponenten, Filtermaterialien und andere Einzelteile in ein Bauteil integriert werden. Dies wird erreicht, indem Thermoplast um präzise positionierte Einsätze oder Teile eingespritzt wird, was zu einem einheitlichen Produkt mit verbesserter Funktionalität und Haltbarkeit führt.

Einlegetechnik

Mehrkomponenten- (oder Mehrfarben-) Spritzgießen
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Das Mehrkomponenten-Spritzgießen kombiniert zwei oder mehr verschiedene Materialien zu einem einzigen Kunststoffteil, wodurch spezifische Funktionen wie Hart/Weich-Kombinationen (z.B. PP und TPE), Kern/Schale-Strukturen und Mehrfarben-Designs ermöglicht werden. Die Form kann rotieren, verschieben oder schwenken, um die Kavität für jede Komponente zu positionieren, was komplexe und funktionale Produktdesigns erlaubt.

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Duroplast-Spritzgießen
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Der Duroplast-Spritzgießprozess beginnt mit granuliertem oder pelletiertem Material, das in einen Trichter gegeben und dann durch Schwerkraft in einen beheizten Zylinder und eine Schnecke gefördert wird. Das Material wird unter hohem Druck in eine beheizte Form eingespritzt, die alle Kavitäten füllt. Nach dem Aushärten öffnet sich die Form zur Entnahme des Teils, die manuell oder automatisch erfolgen kann. Diese Methode eignet sich ideal zur Herstellung langlebiger, hitzebeständiger Komponenten.

Duroplast-Spritzgießen

Flüssigsilikon-Spritzgießen
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Das Flüssigsilikon-Spritzgießen (LSR) ist für die Massenproduktion flexibler, langlebiger Teile ausgelegt. LSR ist ein hochreines, duroplastisches Silikon mit ausgezeichneter Stabilität und Beständigkeit gegen extreme Temperaturen. Der Prozess erfordert eine spezielle Handhabung, bevor das Material in die beheizte Form eingespritzt und vulkanisiert wird. LSR wird häufig für Präzisionsprodukte wie Dichtungen, elektrische Steckverbinder, Babyartikel, medizinische Geräte und Küchenutensilien verwendet.

Flüssigsilikon-Spritzgießen

Pulver-Spritzgießen
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Das Pulver-Spritzgießen (PIM) ist eine Lösung zur Herstellung komplexer Metall- oder Keramikteile in mittleren bis hohen Stückzahlen, typischerweise von 10.000 bis über 2.000.000 Teilen pro Jahr. Mit feinen Pulvern (unter 20 μm) eignet sich PIM für Teile mit einem Gewicht von 0,1 bis 250 Gramm, Querschnitten unter 6,35 mm und engen Toleranzen (±0,3 bis 0,5 %). Dieser Prozess unterstützt eine breite Palette von Materialien, darunter verschiedene Stähle, Legierungen und Keramiken, und ermöglicht die Produktion hochpräziser, komplexer Komponenten.

Pulver-Spritzgießen

In-Mold-Dekoration
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In-Mold-Dekoration (IMD) bietet langlebige dekorative Oberflächen mit einer Vielzahl von Farben und Texturen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Oberflächendruckverfahren wird bei IMD ein bedruckter Film in die Form eingelegt, und geschmolzener Kunststoff wird dahinter eingespritzt, wodurch der Film mit dem Teil verbunden wird. Diese Technik kann Effekte wie Metall, Leder, Holz oder Stein nachbilden. Die IMD-Technologie umfasst In-Mold Rolling (IMR), In-Mold Labeling (IML, 2D) und In-Mold Forming (IMF, 3D).

In-Mold-Dekoration

Mikro-Spritzgießen
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Mikro-Spritzgießen ist ein spezialisierter Prozess zur Herstellung extrem kleiner (unter 1 Gramm), hochpräziser Spritzgussteile. Standard-Spritzgießmaschinen haben oft Schwierigkeiten mit solch kleinen Komponenten, aber das Mikro-Spritzgießen nutzt sehr hohen Druck und Geschwindigkeit, um präzise Ergebnisse zu erzielen. Diese Technik ist mit einer breiten Palette von Materialien kompatibel, von hochtemperaturbeständigen technischen Kunststoffen bis hin zu Standardkunststoffen, und eignet sich ideal für Anwendungen, die miniaturisierte, detaillierte Teile erfordern.